Ваш браузер устарел!

Браузер, которым вы пользуетесь для просмотра этого сайта, устарел и не соответствует современным технологическим стандартам Интернета.

Вы можете установить последнюю версию подходящего браузера, воспользовавшись ссылками ниже:


Вернуться к списку УНУ

Уникальная плазменная установка получения нанопорошков

Сокращенное наименование УНУ: ПУ - плазменная установка

Базовая организация: Акционерное общество «Государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений»

Ведомственная принадлежность: Ростех

Классификационная группа УНУ:

Год создания УНУ: 1995

Размер занимаемых УНУ площадей, кв. м: 219

Сайт УНУ: нет

Заказать услуги УНУ

Контактная информация:

Местонахождение УНУ:

  • Федеральный округ: Центральный
  • Регион: г. Москва
  • 105118, г. Москва, шоссе Энтузиастов, д. 38

Руководитель работ на УНУ:

  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • +7 (495) 6734953
  • info@eos.su

Сведения о результативности за 2017 год (данные ежегодного мониторинга)

Участие в мониторинге: нетЧисло организаций-пользователей, ед.: 0Число публикаций, ед.: 0Загрузка в интересах внешних организаций-пользователей, %: 0.00

Информация об УНУ:

В АО "ГНИИХТЭОС" выполнен значительный объем фундаментальных исследований по получению нанодисперсных порошков различных веществ и соединений оригинальным плазменным методом на встречных потоках. Создан большой научно-технический задел, в результате которого разработана УСУ, позволяющая получать различные нанопорошки с регулируемым размером частиц от 10 до 100 нм. Плазменная установка, имеющая высокие технико-экономические характеристики, предназначена для получения нанокомпонентов и нанопорошков высокой чистоты и создания на их основе нанокомпозиций, в том числе для специальных целей.   Основным элементом установки является реактор - представляющий электродуговой испаритель-конденсатор с вихревой стабилизацией плазменной струи большого удлинения. Сущность способа получения нанопорошков металлов, их сплавов, а также боридов и др. соединений и композиционных материалов на их основе с высокой степенью реализации энергетических ресурсов заключаетсяв его универсальности, а так же в том, что благодаря специальной конструкции реактора, позволяющей ввод транспортного и охлождающего инертного газа таким образом, чтобы температура плазмы  (около 10000°С) не переходила к стенке реактора. Кроме того, конструкция реактора позволяет получить вихревую плазму с регулируемыми параметрами, что обеспечивает большее время пребывания исходных компонентов в зоне плазмы. Универсальность метода позволяет в зависимости от режима технологического процесса регулировать не только  дисперсность, но и форму частиц и др. характеристики получаемых нанопорошков. Кроме того, метод открывает уникальную возможность плазмохимического синтеза самых различных соединений в нанодисперсном состоянии.  Предложена принципиально навая технология разработки и производства нанопродукции, позволяющая усовершенствовать тактико-технические характеристики керамических материалов, катализаторов, сплавов и высокоэнергетических материалов. Нанопродукция по новому методу имеет повышенные эксплуатационные характеристики в части надежности и долговечности продукции. Снижена стоимость нанопродукции по сравнению с зарубежными и отечественными аналогами в 2-3 раза.  Нарабатываемые в АО "ГНИИХТЭОС" по контрактам с разными фирмами образцы нанодисперсных порошков боридов алюминия, гидридов титана и др. плазменным методом на встречных потоках получили высокую оценку ведущих зарубежных химических и космических фирм (Dow Coring, ATK Tiokol Propulsion и др.). Получаемые нанопорошки находят применение при разработке ведущими научными институтами России современных композиционных материалов. Например, нанокарбид кремния используется для получения образцов уникальной карбидокремниевой нанокерамики, которая необходима для изготовления нового поколения теплонагруженных деталей ракетно-космической техники. Введение нанокарбида кремния в в предкерамические полимеры позволяет существенно повысить прочностные характеристики композиционных волокон, а их применение в интерметаллидной матрице дает возможность получать уникальные квазиаморфные композиты.

Главные преимущества, обоснование уникальности установки, в том числе сопоставление УНУ с существующими аналогами, многофункциональность и междисциплинарность УНУ:

Основным элементом УСУ является реактор - электродуговой испаритель-конденсатор с вихревой стабилизацией плазменной струи большого удлинения, кроме него в состав установки входят: дозатор дисперсного сырья – аппарат поршневого типа с ожижением подаваемого сырья; холодильник дисперсного сырья – типа “труба в трубе” с высокими скоростями аэрозольного потока; классификаторы порошков – циклон инерционного типа и вихревой соотношением dвых\D≤0,33; фильтр улавливания НП рукавного типа (фильтрующий элемент – лавсановая ткань). Применяется стандартное оборудование: компрессоры технологического газа; ресиверы газового контура; дозаторы газовые и водяные; водяной насос; вакуумный насос. Сведения об аналогах данной установки получения нанопорошков плазмохимическим методом в России и мировой практике отсутствуют. Известен аналог получения металлических нанопорошков методом «взрывающейся проволоки» (Россия, Канада), но качество получаемых этим методом нанопорошков хуже по химической активности и по распределению размеров частиц, кроме того, этот метод исключает возможность получения нанопорошков оксидов, нитридов и боридов. Плазменная технология позволит получать нанокомпоненты и на их основе композиции с высокой чистотой и высокими технико-экономическими характеристиками. Так, в нанокомпонентах (железо, бориды алюминия, оксид железа, оксид алюминия и др.), получаемых по данной технологии, содержание примесей будет ниже 0,5 %. В случае боридов и оксидов металлов чистота нанопорошков составит не менее 99,8 %. При производстве нанокомпозиций по разработанной технологии расход сырья и материалов предполагается уменьшить в 2 раза, снизить энергозатраты не менее чем на 20%, а цену – в более чем 2-2,5 раза.

Наиболее значимые научные результаты исследований (краткое описание):

Получены новые знания и результаты в области новых перспективных порошков металлов, а также их гидридов и оксидов, используемых в качестве высокоэффективных катализаторов разложения высококонцентрированного пероксида водорода и других химических процессов, обеспечивающих конкурентоспособность на внутреннем и внешних рынках и необходимые для химической, ракетно-космической и др. отраслей промышленности, а также обеспечены научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы, проводимые организациями Российской Федерации. Проведены теоретические и экспериментальные исследования, проработаны основные вопросы технологии получения нанокомпозиций и выбраны наиболее перспективные нанопорошки для создания нанокомпозиций различного назначения. Отличительной особенностью созданного метода является универсальность, а также высокая чистота получаемых нанопорошков и высокие технико-экономические характеристики продукции. Универсальность метода позволяет в зависимости от режима технологического процесса регулировать не только дисперсность, но и форму частиц и др. характеристики получаемых нанопорошков.

Направления научных исследований, проводимых на УНУ:

  • Отработка методов получения, технологии и наработка образцов нанопорошков металлов и их различных соединений с размером частиц не более 100 нм;
  • Разработка технологии изготовления наноструктурных специальных сплавов, нанокерамики, нанокомпозитов и др. на основе нанодисперсных порошков;
  • Изготовление опытных порошков нанопорошков  алюминия для высокоэффективных энергетических композиций;
  • Изготовление опытных образцов нанопорошков бора, алюминия и др. для использования в ТРТ;
  • Наработка экспериментальных образцов нанодисперсного алюминия, бора и борида алюминия для использования в специальных составах;
  • Наработка нанодисперсного порошка алюминия с удельной поверхностью 8 кв. м/г для специальных композиций.

Приоритетные направления (указ Президента РФ N 899):

    Индустрия наносистем

Состав УНУ и вспомогательное оборудование: (номенклатура — 10 ед.)

Вакуумный насос.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО "ГНИИХТЭОС"
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  1
Назначение, краткая характеристика: Компонент УНУ

Водяной насос.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО "ГНИИХТЭОС"
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  1
Назначение, краткая характеристика: Компонент УНУ

Дозатор дисперсного сырья – аппарат поршневого типа с предварительным псевдоожижением подаваемого сырья.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО «ГНИИХТЭОС»
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  3
Назначение, краткая характеристика: компонент УНУ

Дозаторы газовые и водяные.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО "ГНИИХТЭОС"
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  1
Назначение, краткая характеристика: Компонент УНУ

Классификаторы порошков – циклон инерционного типа и вихревой.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО «ГНИИХТЭОС»
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  3
Назначение, краткая характеристика: Компонент УНУ

Компрессор технологического газа.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО "ГНИИХТЭОС"
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  1
Назначение, краткая характеристика: Компонент УНУ

Реактор-электродуговой испаритель-конденсатор.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО «ГНИИХТЭОС»
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  3
Назначение, краткая характеристика: компонент УНУ

Ресиверы газового контура.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО "ГНИИХТЭОС"
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  1
Назначение, краткая характеристика: Компонент УНУ

Фильтр улавливания нанопорошков рукавного типа.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО «ГНИИХТЭОС»
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  1
Назначение, краткая характеристика: Компонент УНУ

Холодильник дисперсного сырья – типа «труба в трубе» с высокими скоростями аэрозольного потока.
Фирма-изготовитель:  ГНЦ РФ АО «ГНИИХТЭОС»
Страна происхождения:  Россия
Год выпуска:  2009
Количество единиц:  3
Назначение, краткая характеристика: компонент УНУ

Услуги УНУ: (номенклатура — 8 ед.)

Для подачи заявки на оказание услуги щелкните по ее наименованию

Приоритетные направления (указ Президента РФ N 899):  Индустрия наносистем

Приоритетные направления (указ Президента РФ N 899):  Индустрия наносистем

Приоритетные направления (указ Президента РФ N 899):  Индустрия наносистем

Приоритетные направления (указ Президента РФ N 899):  Индустрия наносистем

Приоритетные направления (указ Президента РФ N 899):  Индустрия наносистем

Приоритетные направления (указ Президента РФ N 899):  Индустрия наносистем

Приоритетные направления (указ Президента РФ N 899):  Индустрия наносистем

Приоритетные направления (указ Президента РФ N 899):  Индустрия наносистем

Методики измерений, применяемые на УНУ: (номенклатура — 5 ед.)

Определение массовой доли алюминия в нанооксиде алюминия. ТУ 2123-044-00209013-2006
Наименование организации, аттестовавшей методику:  ФГУП "ГНИИХТЭОС"

Определение массовой доли бора в нанопорошках бора и боридов алюминия. ТУ 1791-062-00209013-2009
Наименование организации, аттестовавшей методику:  ФГУП "ГНИИХТЭОС"

Определение массовой доли металлического наноалюминия. ТУ 1791-062-00209013-2009
Наименование организации, аттестовавшей методику:  ФГУП "ГНИИХТЭОС"

Определение массовой доли металлического наножелеза в нанооксиде железа. ТУ 2123-024-00209013-2002
Наименование организации, аттестовавшей методику:  ФГУП "ГНИИХТЭОС"

Определение удельной поверхности нанопорошков с использование прибора "Акусорб" (Франция). ГОСТ 23401-78

Вернуться к списку УНУ

 

Для просмотра сайта поверните экран